全自動反沖洗過濾器采用優(yōu)質(zhì)高效微孔聚丙烯膜，過濾面積大，處置流量大。攔截量及運用壽命，過濾質(zhì)量均有很大的提升。采用非對稱PES膜作為過濾層和優(yōu)質(zhì)纖維折疊而成，濾層外層，中心桿，端蓋等均由熱熔焊接技術成型，不運用任何粘膠濟。
采用優(yōu)質(zhì)高效微孔聚丙烯膜，過濾面積大，處置流量大，攔截量及運用壽命、過濾質(zhì)量均有很大的提升。各種過濾芯都有不同的材質(zhì)和產(chǎn)品特征 以及運用辦法。過濾器濾芯改換時間簡直也和材質(zhì)有關系的，不同材質(zhì)的濾芯改換時間也是不同的，還要思索到過濾芯運用的狀況，所以過濾芯的改換時間不能混為一談，都是要綜合本人的實運用際狀況來定的。
有了這些參數(shù)可以參照廠家的樣本選擇相應的規(guī)格型號。
全自動反沖洗過濾器結(jié)構原理
它以折疊式濾膜芯為過濾元件，可濾除液體、氣體中0.1μm以上的微粒和細菌。
煉鐵廢水來自高爐煤氣洗滌水和爐渣廢水。其特點是廢水水溫高，懸浮物濃度高，可高達1000~3000 mg/L.
??煉鋼廢水來自直接冷卻水，設備和產(chǎn)品，直接冷卻廢水，除塵廢水和爐渣廢水。其特點是直接冷卻設備和產(chǎn)品的廢水。含有大量氧化鐵和少量潤滑脂，經(jīng)處理后可回收利用。
??軋鋼廢水從熱軋和冷軋產(chǎn)品中，需要大量的直接冷卻水來沖洗鋼和設備。熱軋廢水含有大量的氧化鐵和油，水溫高，水量大。
且過濾與排污同時進行，不影響也不中斷系統(tǒng)的正常使用。
在紡黏法非織造布生產(chǎn)中，為了確保紡絲過程順利進行，減少斷絲、滴料等現(xiàn)象的產(chǎn)生，一般都安裝兩套過濾裝置。一道過濾器(粗過濾)裝在螺桿擠壓機和計量泵之間，主要作用是濾掉尺寸較大的雜質(zhì)，以延長二道過濾裝置的使用時間，保護計量泵和紡絲泵，增加擠出機背壓，從而有助于物料壓縮時的排氣和塑化作用。
二道過濾器(精過濾)裝在紡絲組件中，主要作用是過濾較細微的雜質(zhì)、晶點等，防止噴絲板堵塞，保證紡絲的順利進行，并提高纖維的質(zhì)量。濾網(wǎng)形狀依噴絲板形狀大小而定，一般為多層矩形濾片。有兩個圓桶型濾室，每個濾室裝有一組濾芯(17根)，芯的過濾面積為65平方英尺(相當于6m2)，這是過濾器規(guī)格的主要指標。在生產(chǎn)過程中，兩個濾室一用一備。
該過濾器由微孔膜濾芯，不銹鋼外殼，不銹鋼管道和閥門組成。
當過濾器工作一段時間后，過濾器芯內(nèi)沉淀了一定的雜質(zhì)，這時壓力降增大，流速會下降，需及時清除過濾器芯內(nèi)的雜質(zhì)。
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